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      陶氏導熱油傳熱技術節能簡介

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      陶氏導熱油傳熱技術節能簡介 發布日期:2015-06-15 00:00

         導熱油,正規名稱為熱傳導液,是一種熱量傳遞介質,它可以在低蒸汽壓下傳遞高溫并長期使用,傳遞溫度在200~400℃之間。由于導熱油具有加熱均勻、調溫、控溫準確、輸送和操作方便、能在低壓(0.2~0.3Mpa)條件下傳遞高溫、傳熱效果好、節能、節水等優點,近幾年來被廣泛用于取代傳統的蒸汽傳熱方式,廣泛適用于石油化工、食品、建材、醫藥、紡織、電器、能源等行業。由于導熱油傳導較蒸汽傳熱節能30%以上,目前以成功替代蒸汽傳熱在工業中的干燥、加熱、熱合、升溫等工藝環節。

        導熱油加熱系統采用閉路循環系統,較高溫度導熱油直接回到加熱爐。導熱油傳熱僅是加熱爐進出口溫度差,不存在排放損失,而蒸氣鍋爐傳熱由于散熱和冷凝水排放(不回收余熱)從而蒸汽傳熱管網存在一定的熱量損失,其次,普通蒸汽鍋爐熱效率只有50%--60%,而導熱油加熱系統熱效率平均大于75%以上,蒸汽鍋爐用水需復雜的水處理過程,如果不回收蒸氣冷凝水,則水耗、電耗更大,所以以導熱油為熱載體的傳熱方式,其工藝過程、能量回收系統及公用工程系統是目前國內較先進的供熱傳熱技術。

        我國大氣環境污染的80%來自燃煤,蒸汽鍋爐燃煤1t,平均排放CO2490kg、SO214.8kg、粉塵13.6kg及少量NOX。液管式導熱油加熱爐一般為立式盤管頂燒型,爐膛為“攏火”結構,煙氣流動合理,燃料燃燒充分,煙塵排量較少。對于較大型導熱油爐,還可采用多回程煙氣流程對空氣進行預熱,從而強化了燃燒過程,進一步減少了導熱油爐的排氣溫度和粉塵排量,降低了環境污染的程度。由于蒸汽鍋爐的用水需要預處理,不可避免的存在廢水排放;而導熱油傳熱系統,不存在廢水污染,環境效益好。

        導熱油傳熱技術在我國應用較晚,20世紀80年代初在改革開放后隨著我國工業化成套設備引進,國外導熱油傳熱技術開始進入我國,目前我國生產使用導熱油絕大數為礦物性導熱油,而世界發達國家使用導熱油為合成導熱油,兩者相比合成導熱油比礦物導熱油熱效率提高31.8%,壽命增加2--3倍。


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